自有车间
数控车削与螺旋焊接
自有机械加工车间配备数控车床，完成螺旋叶片的成型切削，并对叶片根部进行加厚焊接。不锈钢件经激光切割下料，尺寸在加工前即完成核对。
车间按工序划分为下料、车削、焊接与装配四段，每段都有独立的尺寸记录，方便追溯每一台设备的加工状态。
出厂标准
每台设备出厂前完成通水与承载测试
空载试机、过载扭矩测试与螺旋轴动平衡校正均在出厂前完成，合格后才进入防护包装。
质检流程
三道工序把关品质
从原料到装箱，每一道工序都有明确的检查项目，便于海外买家核对。
原料材质检验
进厂不锈钢与碳钢材料逐批核对材质与厚度，不合格材料不进入下料工序。
螺旋同轴度复核
螺旋轴装配后检查同轴度与径向跳动，确认叶片与筒体间隙符合设计要求。
防锈打包装箱
设备表面做防锈处理后装入标准木箱，按规范流程装入国际海运集装箱。